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    壓球機對不同的原料選用不同的球窩形狀,易于物料脫模

     壓球機主要對粉狀散狀物料壓制成塊球、球形等,一方面可減少粉塵造成的空氣環境污染,另一方面可提高廢料物料的循環再利用,使物料運輸更加方便干凈。壓球機可作用于不同物料,如:煤粉、礦粉、石灰粉等,不同壓球機設備針對不同物料的作用效果不同,壓制工藝和成品球性能也不同。那么在壓球機設備制球問題上我們選擇的重點是什么呢?

      對煤粉、煤泥、煤末等供熱取暖的型煤,通常采用型煤壓球機來壓制成型,壓制后的成品型煤球主要用于工業鍋爐、民用取暖或高爐冶煉時作為燃燒原料,因些鑒于其在燃燒的充分、熱量高等角度來考慮,成品球設計為空心的更為科學合理,燃燒更加充分,更能增加燃燒熱值。
      對于一些礦粉的壓制則使用礦粉壓球機,主要用于煉鋼廠,對成品球的要求主要在方便運輸、提高礦粉利用率等方面,此時需要壓制成高密度球團,成品球設計為實心,質量越重越好。

      石灰粉等不能添加水的粉狀物料必須使用干粉壓球機,在壓制時必須要求使用干法制球,因為其不能添加水等輔助成型物料,因此成品球盡量選用球窩較窩的形狀,更加易于物料脫模。

      那么壓球機需要經常保養哪些地方?主要有以下幾點: 
     。1)細致實時清理煤粉壓球機上擊落的粉塵,在拆卸歷程中也應細致除塵,嚴謹使其侵入呆板移動部位。 
     。2)查抄機身內部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況,并將其清理干凈,更換軸承潤滑脂 
     。3)查抄底子、安全螺栓是否松動,并將其擰緊;打開加速機的視察蓋,查抄齒輪的齒合及磨損狀態。 
     。4)油缸的油壓若有較大的壓力變革,應實時注入新油。 
     。5)運轉時要是發明油壓系統漏油時,應立刻停機,待修復漏油后再啟動。

         壓球機設備前的上料皮帶機必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機。輸送歷程應細致輸送機的運轉是否正常,切記調節好輸送機以便在后續的生產中設備能正常運轉。在攪拌歷程中,水份的掌握直接決議壓球的質量,干濕程度以手握能成型后符合,這可以在生產中本身去掌握;在編工作職員安全須知,嚴格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免呈現人身變亂,操作說明全部工人必須熟知,必按此嚴格實行以免形成不用要的變亂和損壞。

      關于型煤壓球機生產線的一些小知識:

      1、破碎機的結構形式對破碎粒度較大的影響。
      2、攪拌機的攪拌方式、攪拌強度、攪拌效果,物料和粘合劑的包容滲透性差,成型塑性差。 
      3、給料方式與給料質量不準確、不穩定。 型煤烘干爐
      4、破碎機前原煤皮帶輸送給料易不連續、均勻、破碎機出現產能與粒度控制不穩定,影響后道工序,應采用皮帶稱定量給料。 
      5、成型機給料一定要連續、均勻、不棚料。
      對于型煤設備的這些組成零件,我們需要對其進行保養,嚴禁損壞,適當的潤滑,只要我們好好的做好這些細節問題,我們最終才能夠使我們的型煤設備使用有保障,這樣我們才能夠更好的實現型煤設備的價值。
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