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            苛性炭壓球機壓成球時適量加入粘合劑以降低焦粉中的硫含量

              除了設備的質量和生產能力外,苛性炭壓球機還對被壓制材料的水分有要求,以發揮其實用價值。

              如果材料的水分含量不足,則不可能獲得在一定壓力下不能牢固結合的不希望的致密顆粒。 如果物料的水分太大,則初始濃縮階段將很容易進行。 但是,水分不可壓縮。 尚未排出的水分將阻礙顆粒之間的接觸并影響顆粒之間分子粘附力的降低。 球的壓力以及材料的水分和生球強度之間的關系。 在不同的壓力下,會有合適的濕度值。 在適當的水分條件下,粒料的強度較高。

              硫是生鐵冶煉中的有害雜質。 硫含量過多會降低生鐵的質量。 一般來講,進入高爐爐料的硫中有11%來自礦石,3%來自石灰石,83%來自焦炭粉,因此焦炭粉是爐料中硫的主要來源,含量 直接影響高爐煉鐵的生產效果,因此冶金焦中的硫含量不能超過1%,可以使用礦粉球機,苛性炭壓球機等。當設備壓成球時,適量加入粘合劑以降低焦粉中的硫含量,以滿足冶金的生產要求。

            苛性炭壓球機

              磷在冶煉過程中被帶入鋼中。 在熔煉過程中,它將完全溶解在鐵素體中,以產生強大的固溶強化,這將增加鋼的強度和硬度,但可塑性和韌性會大大降低。 冶金焦煉鋼易碎,因此對磷含量也有嚴格要求,其含量應小于0.03%。

              可以根據焦粉中揮發物的含量來判斷焦粉的成熟度,從而區分焦粉是生焦還是過度燃燒。 揮發物含量大于2%的焦粉是生焦,小于0.5%的焦粉通?梢赃_到熟化狀態,通?梢赃_到成熟度。冶金焦的揮發度更高,利用率更高,約為1%。

              苛性炭壓球機對于有效利用焦粉有很大的幫助,并大力促進循環經濟發展的要求,從源頭上減少資源浪費,促進行業間共生耦合,形成資源循環利用體系,因此 可以有效和合理地使用資源。

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